元宵 | 又是一年元宵時(shí)，何人伴君詩(shī)與酒？
（原標(biāo)題：鞋機(jī)自動(dòng)化亮相溫嶺展會(huì)(組圖)）
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為招工成本做“減法”，為生產(chǎn)效率做“加法”
溫嶺鞋企愛哪些“機(jī)器人”？
“這臺(tái)鞋機(jī)有哪些性能，現(xiàn)在價(jià)格多少啊？”在5月11日舉辦的第十六屆中國(guó)（溫嶺）鞋機(jī)、鞋材及針車展覽會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，溫嶺的鞋企老板一邊仔細(xì)觀察著各種設(shè)備展位制作前展出的新設(shè)備，一邊詢問著……“感覺今年展會(huì)人比去年要多一點(diǎn)，展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)還是蠻熱鬧的，也看到了不少新設(shè)備。”一休鞋業(yè)董事長(zhǎng)葉國(guó)偉一大早就來到展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，“可能是因?yàn)檫@兩年鞋業(yè)形勢(shì)不好，所以大家都來看看有沒有什么新設(shè)備可以改善生產(chǎn)吧。”
今年是中國(guó)（溫嶺）鞋機(jī)、鞋材及針車展覽會(huì)在溫嶺的第十六年。“每年的5月11日~5月13日，我們都會(huì)舉辦這樣的展會(huì)，主要展出一些新研發(fā)上市的鞋機(jī)設(shè)備，還有一些新的鞋材。”溫嶺鞋革業(yè)商會(huì)相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，本次展會(huì)旨在傳遞市場(chǎng)流行資訊，引進(jìn)國(guó)內(nèi)、國(guó)際先進(jìn)的制鞋自動(dòng)化設(shè)備、新型流行材料，促進(jìn)企業(yè)“機(jī)器換人”，助推我市制鞋業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級(jí)。
人們參觀技術(shù)人員操作全油壓自動(dòng)中后幫機(jī)。
鞋機(jī)自動(dòng)化亮相溫嶺展會(huì)“今年的展位數(shù)比去年多了不少。”這位負(fù)責(zé)人說，去年現(xiàn)場(chǎng)有200多個(gè)展位，今年來了200多家企業(yè)，展位數(shù)增加到了300多個(gè)，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，這次展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)成交額達(dá)7000多萬元，意向合同1億多元。“這幾年鞋企一直在進(jìn)行‘機(jī)器換人’，這在今年的展會(huì)上也有所體現(xiàn)。注塑機(jī)、電腦針車、智能刷膠機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備明顯增加了不少。”
浙江卓凌機(jī)械設(shè)備制造有限公司的展位前人頭攢動(dòng)，他們展出的注塑機(jī)吸引了不少人的目光。“這幾年注塑機(jī)在溫嶺鞋企中越來越火。前幾年溫嶺鞋企中注塑機(jī)只有一兩百臺(tái)，現(xiàn)在已經(jīng)增加到2000多臺(tái)。”該公司副總經(jīng)理劉法祥說，一條冷粘流水線需要40人~70人，注塑機(jī)則一天只需13人~14人。“而且相比冷粘工藝，采用注塑工藝的鞋子每雙可節(jié)省3元~4元。”
劉法祥告訴記者，今年注塑機(jī)在市場(chǎng)上很暢銷，他們已經(jīng)加班了一個(gè)半月，就是為了給客戶趕工生產(chǎn)。
在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，還新增了不少目前流行的飛織鞋面機(jī)的展位。
董亦斌是來自黃巖的一家針織機(jī)械有限公司的董事長(zhǎng)，這次展出的主要就是針織機(jī)，在記者向他詢問情況的20多分鐘時(shí)間里，他的展位前幾乎沒斷過人。“這幾年用于飛織鞋的自動(dòng)針織機(jī)在鞋企中關(guān)注度很高，很多鞋企都開始有意向地生產(chǎn)飛織鞋。”董亦斌之前是生產(chǎn)羊毛衫設(shè)備的，2012年，他開始研發(fā)飛織鞋面機(jī)，當(dāng)時(shí)，市場(chǎng)上飛織鞋還沒有起步。
“2013年晉江展會(huì)上，耐克展出了飛織鞋后，飛織鞋在市場(chǎng)上一下子火了起來，我們也是在那時(shí)候開始培養(yǎng)鞋面機(jī)市場(chǎng)的。”董亦斌說，“現(xiàn)在國(guó)內(nèi)人工成本飛漲，像鞋企這樣的勞動(dòng)密集型企業(yè)也紛紛開始機(jī)器換人，而鞋面機(jī)恰恰滿足了這個(gè)需求。”
溫嶺鞋企關(guān)注飛織鞋
董亦斌告訴記者，傳統(tǒng)制鞋要經(jīng)過多道工序，就拿制作鞋面來說，刷膠、針車、拼接、修剪內(nèi)里等工序都是必不可少的，一條流水線上光鞋面成型就要十幾個(gè)人。鞋面機(jī)則不同，通過程序設(shè)定，在鞋面生產(chǎn)時(shí)能夠一次性搞定，而且一個(gè)人還能管8臺(tái)鞋面機(jī)，可以為鞋企節(jié)省不少人工。
“今年鞋面機(jī)在溫嶺的關(guān)注度明顯高了很多，讓我有一種當(dāng)年在晉江參展時(shí)的感覺。”董亦斌說，當(dāng)時(shí)他的產(chǎn)品在晉江一個(gè)展會(huì)上展出，原本預(yù)測(cè)一天只能發(fā)放1000本宣傳冊(cè)的，誰知，竟發(fā)放了2000本，而如今他在溫嶺也有這種感覺。“展會(huì)開始的前一天，我們還在布展，就有不少溫嶺鞋企的負(fù)責(zé)人跑過來咨詢情況了，就怕展會(huì)當(dāng)天人太多。”董亦斌告訴記者，前兩年溫嶺企業(yè)其實(shí)就有在關(guān)注鞋面機(jī)了，但當(dāng)時(shí)都處于猶豫狀態(tài)，今年春節(jié)以后，企業(yè)的節(jié)奏明顯加快，下單也爽快多了。
不只是參展商有這樣的感覺，來參觀的溫嶺鞋企也明顯感覺到飛織鞋火起來了。“這次參展我注意到用于飛織鞋生產(chǎn)的鞋面機(jī)明顯多了起來。其實(shí)這兩年溫嶺就不少鞋企已經(jīng)開始做飛織鞋，我們也有在加工生產(chǎn)。”葉國(guó)偉說。
福德隆鞋業(yè)的負(fù)責(zé)人朱富德也留意到了鞋面機(jī)，“溫嶺鞋企現(xiàn)在生產(chǎn)飛織鞋大多靠別人加工，不過也有企業(yè)自己購(gòu)入了設(shè)備在生產(chǎn)的。”
博洋鞋業(yè)就是其中一家。2014年，博洋鞋業(yè)花了上千萬元購(gòu)入了100臺(tái)鞋面機(jī)生產(chǎn)飛織鞋。“飛織鞋融合服裝針織技術(shù)和體育用品制鞋技術(shù)，省去了過去很多復(fù)雜的環(huán)節(jié)，機(jī)器只要把鞋面‘織’好，再配上鞋底，一雙輕便的運(yùn)動(dòng)鞋就算完成了。”負(fù)責(zé)人蔡建華說，因?yàn)獒樋椥鏅C(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，也為他節(jié)省了不少人工。“以前生產(chǎn)1萬雙鞋子可能需要500多人，現(xiàn)在200個(gè)車工一天就能生產(chǎn)相同的量，有的車工還會(huì)閑得沒事做。”博洋鞋業(yè)的生產(chǎn)車間里如今看不到幾個(gè)人，“一個(gè)工人基本上能操作6臺(tái)~8臺(tái)設(shè)備，尤其是針車工，更是減了不少。”
鞋企引進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備省人工“溫嶺鞋企這幾年在自動(dòng)化設(shè)備的投入上逐漸加大力度，這些自動(dòng)化設(shè)備主要就是為了節(jié)省人工。”朱富德說，溫嶺企業(yè)購(gòu)入比較多的自動(dòng)化設(shè)備就是電腦針車，“一臺(tái)電腦針車兩三萬元，我們就購(gòu)入了不少，踏幫工從原來的260多人減少到了現(xiàn)在的180人~190人。”
一休鞋業(yè)此前也在電腦針車上投入了不少。“現(xiàn)在我們鞋企遇到的不是招工難，而是工人工資高，購(gòu)入設(shè)備主要以省人為主。”葉國(guó)偉說，他們企業(yè)的投入就主要在針車和沖裁工序上。
“以前的舊設(shè)備不僅效率低，而且安全系數(shù)不高，皮帶都露在外面。我們新配的沖裁機(jī)床不僅安全，生產(chǎn)速度也快了很多。”葉國(guó)偉說，“還有全自動(dòng)花樣機(jī)，一臺(tái)能趕上四五臺(tái)舊設(shè)備的效率，針距長(zhǎng)度、轉(zhuǎn)彎弧度等細(xì)節(jié)都很精準(zhǔn)，在針車時(shí)，只要輸入花樣，就能自動(dòng)完成圖形。”
葉國(guó)偉還注意到，今年展出了不少電腦針車，技術(shù)也明顯成熟了許多。“除了電腦針車，我還發(fā)現(xiàn)了溫嶺企業(yè)生產(chǎn)的中后幫機(jī)，是這次展會(huì)的一個(gè)亮點(diǎn)。”
葉國(guó)偉說的中后幫機(jī)就是臺(tái)州天翔機(jī)械制造有限公司今年新推出的全油壓自動(dòng)中后幫機(jī)。“這是我們今年剛研發(fā)出來的。以前一條流水線上中幫需要3人~4人，后幫環(huán)節(jié)需要1人，現(xiàn)在我們這個(gè)設(shè)備可以直接幫助省去中幫的人工，只需要一個(gè)工人就能完成中后幫兩道工序。”該企業(yè)相關(guān)技術(shù)人員介紹。
“中后幫機(jī)此前我們就已經(jīng)研發(fā)出來了，但是因?yàn)闇貛X鞋款式多變，當(dāng)時(shí)的中后幫機(jī)一個(gè)設(shè)備只能適應(yīng)一種鞋，所以我們的設(shè)備在溫嶺沒法推廣。如今這個(gè)是升級(jí)版，我們改良了技術(shù)，不管是旅游鞋、童鞋、單鞋，只要是同一碼子、同一鞋楦就能生產(chǎn)。”這位技術(shù)人員說，傳統(tǒng)的中后幫機(jī)一臺(tái)是12萬元，現(xiàn)在的則是16.8萬元，企業(yè)一年就能回本。“一臺(tái)這樣的設(shè)備一天能生產(chǎn)1800雙鞋~2000雙鞋，可以節(jié)省3個(gè)~4個(gè)人工，按一個(gè)人工一年5萬元工資算，一年也能節(jié)省15萬元~20萬元。”
“現(xiàn)在溫嶺多家知名鞋企都對(duì)這個(gè)設(shè)備有意向了。”這位技術(shù)人員說。葉國(guó)偉也表示，如果技術(shù)成熟，他們企業(yè)也會(huì)考慮投入。
人們關(guān)注注塑機(jī)。
飛織鞋面機(jī)一次成型鞋面。